樟树pe缠绕膜-利兴胶带品种齐全-pe缠绕膜供应商

你知道拉伸膜为什么容易断吗

拉伸膜的使用(use)方法(method)我们大家都已经了解了，那么您知道它为什么会容易断裂（fracture)吗？那就来看看下面的介绍吧，相信可以给大家带来---的---。

拉伸膜具有厚度薄、高粘性(viscosity)、高弹性(elasticity)、韧性强、耐拉扯、不易断裂（fracture)等优点，广泛(extensive)应用(application)于物品的拉伸包装(packaging)。拉伸膜厂家由于---缠绕膜，进行了预拉伸技术处理，使用起来相当省力，且不---的包装机和---的包装场地，男女老幼都可操作。拉伸膜厂家用---膜代替传统拉伸缠绕膜，在使用总量上---地减少了，所以其使用成本，运输成本及存储空间成本都下降了。但有时也会出现易断裂的情况(condition)，拉伸膜易断裂的原因介绍如下：

1、在搬运过程(process)中，箱子破损会将拉伸膜的边沿磨损(零部件失效的一种基本类型)，这样拉伸膜在使用(use)过程中就很容易出现断裂（fracture)情况(condition)。

2、产品(product)的使用(use)者在开箱子的过程(process)中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也容易将拉伸膜的边沿划破，从而导致拉伸膜在使用中一拉就断。

以上都是拉伸膜易断裂的原因，因此除了厂家需要---拉伸膜的(mass)外，客户（kè hù）在使用(use)该产品的过程(process)中，自己也要做好保护措施，以免造成拉伸膜易断的问题。拉伸膜批发包装相同的货物，预拉伸缠绕膜的用量---减少，所以对缠绕膜的用后回收处理量，也相应地减少了约50%。

缠绕膜的物理性质是否会影响薄膜热成型

什么是物理性质影响薄膜热成型?其实很简单，本身缠绕膜的物理性质比较的---，pe缠绕膜供应商，由于在进行热成型操作的时候，需要考虑的因素有很多，所以说，我们可能需要根据产品的实际情况来酌情考虑，因为不同的情况，所产生的影响是不同的，所以我们需要考虑一些潜在的因素，那么接下来我们就来为大家简单的介绍下究竟哪些物理性质会影响其薄膜热成型。

(一)厚度

用于热成型的缠绕膜，所允许的厚度的偏差不大于4～8%，如果厚度偏差愈大，则加热时间就愈长。另外，如果用于成型用的厚度改变了，就要相应的考虑延长或缩短热成型的加热时间。只有---均匀的加热和温度一致才能得到好的产品。如果它的厚度偏差太大，则有可能使薄处。

(二)所用树脂的粘度或熔融指数

如果每一批膜所用原料的粘度差异很大，就容易在热成型时出现问题，---是对于聚烯烃塑料，这一问题比较---。因为熔体粘度(或熔融指数)的变化，使得热成型的温度也相应地要改变。高熔体粘度的塑料(低熔融指数)的热强度比较高，需要较高的热成型温度。

(三)密度

缠绕膜材料的密度增加，相应的收缩率，拉伸强度，硬度和韧性也都增加，这时的热成型条件也要改变。

(四)取向

在一般情况下，挤出和压延膜都存在一定程度的取向。未经拉伸的挤出膜纵向取向度约为12～15%，横向约为2～5%。有一定的取向时，可以得到公差比较一致的产品，因为其应变可以长久保持恒定。

(五)温度

塑料的热成型有一个很宽的温度范围。欲缩短成型周期，可以将它的温度取在该温度范围靠近下限处，因为这样可以缩短加热所需要的时间。

影响缠绕膜热成型的因素有很多，其中，有关它本身的一些性质和物理参数对热成型性能和过程也都有着很大的影响。因此，根据不同的因素问题，我们需要采取的应对措施也是不同的，所以先要判断好其因素的类型，然后才好对症---。